今天的導(dǎo)電膠實際上很多，我們做了更多的鎳碳、銀銅等。今天，關(guān)鍵是介紹所有導(dǎo)電膠自動點膠機的生產(chǎn)加工機制。

在實際標準下，特別是在室外，如遇到有機化學、振動、高塵、耐腐蝕、濕冷、高溫等自然環(huán)境，電子電路板很可能出現(xiàn)腐蝕、軟化、變形、發(fā)霉等問題，導(dǎo)致電路板電源電路異常。將原材料涂在電路板表面，產(chǎn)生一層具有三種防護工作能力的保護膜（三種防護是指防水、耐腐蝕、除霉）。在含有化合物（如：天然材料、冷卻液等）、振動、體內(nèi)水分、鹽噴霧、濕冷、高溫等情況下，不應(yīng)用原材料電路板可能被腐蝕、黃曲霉菌生長發(fā)育、短路故障等，導(dǎo)致電源電路異常，應(yīng)用涂層原材料可保證電源電路免受損壞，提高電路板的穩(wěn)定性，提高其安全性能，確保其使用壽命。此外，由于導(dǎo)電膠原材料可以避免電子元件中間的電源和電孤獨穿透，因此允許更高的輸出功率和更近的印刷電路板間隔，從而達到電路板和元件微型化的目的。

體內(nèi)水分是對的PCB電路板較廣泛、較具破壞性的主要因素。過多的水會大大降低電導(dǎo)體之間絕緣層的阻力，加速溶解，減少Q(mào)電導(dǎo)體的價值和腐蝕。我們經(jīng)常看到它。PCB部分線路板金屬材料為銅綠，即銅和水蒸氣不涂三防漆金屬材料，o二是由其化學變化引起的。

100多種污染物可以在印刷電路板上隨意找到，具有一定的致命性。它們會導(dǎo)致與體內(nèi)水分腐蝕相同的結(jié)果——電子腐蝕、電導(dǎo)體腐蝕甚至不可挽回的短路故障。電氣控制系統(tǒng)中較常見的污染物可能是制造過程中留下的化合物。例如，這種污染物有助于溶液、有機溶劑離型劑、金屬材料顆粒和標記黑墨水。它也是由于人為因素，如植物油、手指紋、護膚產(chǎn)品和成分污垢。自然環(huán)境中也有許多污染物，如酸鹽噴霧器、沙子、天然材料、酸和腐蝕性蒸汽和細菌。

將導(dǎo)電膠涂抹在印刷電路板和部件上，可以減少或消除電子實際操作特性的衰落，當實際操作自然環(huán)境條件不利時。如果這種涂料能保持其效果達到滿意的時間，如超過商品使用期限，則可視為已達到涂料目的。

即使覆蓋層很薄，在一定程度上也能很好地承受反射振動、晃動、熱沖擊和高溫下的實際操作。當然，塑料薄膜可以使其插入印刷電路板的某些部件具有沖擊韌性或足夠的絕緣性能，這是錯誤的。零件必須通過機械設(shè)備插入，并且需要有自己可用的接縫劑，以便有雙向商業(yè)保險來防止事故。